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                                煤泥烘干機主機部分加工技術要求

                                發布時間:2012-09-23文章來源:

                                如果您正在尋找相關產品或有任何問題,可隨時撥打我公司銷售熱線:400-622-0002 或點擊在線咨詢 在線交談

                                煤泥烘干機滾筒主體是整個系統的主要運轉部件,對材料的選取、工藝的設計、質量的要求都必須科學合理,今天東鼎干燥和大家講下滾筒主體在制作時的基本要求
                                1)筒體材料應不低于GB/T 700中有關Q235-B機械性能的規定;在塞冷地區(低溫度低于-20℃),應增加冷彎試驗。鋼板表面質量應符合GB/T 3274的規定。對于厚度大于或等于40mm鋼板,下料前應對成材邊緣寬度為60mm的區域進行超聲波探傷檢查,不得有裂紋、分層等缺陷。
                                2)筒體段節做環向拼版時,沿整個圓周上的縱焊縫條數,直徑3m以上的段節不得多于三條,短拼版弧長必須大于五分之一周長。直徑3m和3m以下的段節不得多于兩條,短拼版弧長不得小于四分之一周長。段節的短長度不得小于1m,一跨內此類短段節不得多于一節,并將其布置在該跨中間部位。各相鄰段節的縱向焊縫應互相錯開,且錯開距離不得小于800mm..
                                3)煤泥烘干機筒節焊縫對口的錯邊量b1 (見圖1)不得大于2mm。
                                4)任意筒節同一斷面上的較大直徑與較小直徑之差不大于0.2%D(D為筒體內徑);安裝輪帶與大齒輪的筒節,同一斷面上的較大直徑與較小直徑之差不大于0.15%D。
                                5)出廠的大筒節兩端面偏差f(見圖2)不得大于1mm.

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